紙箱定制檢驗可分為控制檢驗、進貨檢驗和質量組織檢驗與標識。在保證紙箱產品質量的前提下，紙箱企業可以因地制宜設立質檢機構和人員。過程檢驗一般有以下幾種形式：首件檢驗是紙箱產品制造過程中的一種預防性檢驗，適用的品種較多。首件鑒定由操作者自行進行，并經專職檢驗員批準。

巡檢是檢驗員在生產現場按一定的時間間隔對相關工序的產品質量進行的流動檢查。完工檢驗是指對一批成品的檢驗，主要是指各工序之間的產品。成品檢驗是定制產品到達用戶手中之前的一次檢驗。

紙箱產品實物質量審核內容：

將紙箱的質量缺陷分為重缺陷和輕缺陷，并寫出詳細的檢驗項目。實際審核后，應記錄質量缺陷項目和審核結果。及時分析質量缺陷，盡可能詳細填寫《紙箱質量審核報告》，將審核結果報主管領導和有關部門，并及時作為質量信息和數據傳遞和存檔。

定制紙箱生產現場質量控制：

創造良好的生產秩序和生產環境。保持生產現場的清潔衛生也是保證紙箱質量不可缺少的條件。比如，工作區域的堆放和運輸、工器具和產品、工人的作業環境、場地的清潔度等因素對瓦楞紙箱的生產和生產質量有重要影響，應予以明確。因此，紙箱定制生產現場可以實施點、點進行有效控制。

提高定制紙箱的質量，應從紙箱生產現場的質量控制入手，注重質量預防，以質量預防為主，質量控制為輔，預防與檢驗相結合，消除生產過程中影響質量的因素，不斷提高紙箱產品質量，減少各個環節的損失，終提高企業的經濟效益和社會效益。