紙箱貼面出現的質量問題:
包裝紙箱作為現代物流不可缺少的一部分,承擔著容裝、保護產品、(紙箱包裝廠)美觀的重要責任,包裝紙箱的物理性能指標則成為其質量評估的依據。穩定的工作環境條件保障了測試數據的準確性和可靠性,并有多年從事紙箱測試專業的工程師,對包裝箱進行測試分析,為包裝箱供應商和包裝箱用戶提供公正、科學的測試數據。TTS(一通檢測)亦為多家知名企業提供供應商材料篩選,標書評定等工程。
1.彩印貼面出現露楞
引起彩印貼面露楞的原因有紙的厚度、紙的絲流方向,粘合劑的固含量、瓦楞峰上的施膠量、貼面后的壓力、以及紙板的含水率等。對露楞問題可通過如下途徑加以控制:
適當提高彩印面紙的克度,并利用原紙吸水后出現橫向伸縮大于縱向伸縮的特性,將彩印面紙的縱向絲流與瓦楞成“+”字型交叉貼合。
提高粘合劑的固含量,降低粘合劑中的水份,并調整好貼面機(或者是裱膠機)施膠輥與壓力輥的間隙,在保證彩印面紙與瓦楞粘合好的情況下,盡量減少楞峰上的施膠量。貼面后進行干燥處理,將水份控制在9±2%使彩印面紙的纖維進行收縮,這樣也可減輕露楞。
2.帖面出現開膠或瓦楞塌陷
貼面粘合劑現在一般多數是用的氧化淀粉粘合劑,如果氧化淀粉粘合劑在配制過程中淀粉氧化不夠,或者淀粉氧化過深,都會造成粘合劑的質量不穩定,從而出現開膠。另外如果施膠量調得太小,導致瓦楞峰上施膠太少也會出現開膠。如果是用手工裱膠進行貼面,其每層瓦紙或面里紙沒有裱平整也會導致開膠。
在貼面機上進行貼面;或者用手裱膠貼面,如果對瓦楞峰施膠量過大,容易引起瓦楞吸膠水過多后發軟,經與面紙貼合受壓后會出現瓦楞塌陷。另外施膠量過大不但浪費膠水,還引起貼面后的產品難以干燥。因此應嚴格控制施膠量。